調(diào)節(jié)閥屬于控制閥系列，其主要功能是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，是過程回路中的最終控制元件。調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵部件是閥芯和閥座，調(diào)節(jié)閥的閥芯和閥座被腐蝕損壞后，調(diào)節(jié)閥的工作開度與DCS的輸出有很大的差距。生產(chǎn)過程中的表現(xiàn)是在工藝操作參數(shù)不變的情況下，閥門的調(diào)節(jié)能力不能滿足生產(chǎn)要求。此外工藝管道的焊渣、鐵銹、爐渣等雜物會(huì)造成閥門堵塞，使調(diào)節(jié)閥無(wú)法完全關(guān)閉，也使調(diào)節(jié)閥失去功能。

　　在與原生產(chǎn)廠家溝通后，對(duì)選用陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥的依據(jù)進(jìn)行了討論和分析，并詳細(xì)對(duì)比了當(dāng)前工藝的每一個(gè)細(xì)節(jié)變化。我們認(rèn)為：1、根據(jù)石灰石漿液特性分析，石灰石漿液具有堿性和腐蝕性。石灰石漿液含有大量的石灰石顆粒和石頭雜質(zhì)。2、調(diào)節(jié)閥的選擇是根據(jù)工況和控制要求選擇匹配的閥門類型。3、陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥直接與單座閥和籠式閥相連。這種閥門的S形流道不利于顆粒介質(zhì)的順利通過，會(huì)腐蝕閥內(nèi)件和閥壁，造成損壞。如果有大顆粒介質(zhì)不能通過閥籠，它會(huì)堵塞在閥籠處，導(dǎo)致閥芯無(wú)法調(diào)整其運(yùn)動(dòng)。4、在V型調(diào)節(jié)球閥或偏心旋轉(zhuǎn)閥中，含有固體顆粒的介質(zhì)會(huì)長(zhǎng)時(shí)間快速?zèng)_刷一側(cè)的閥壁和閥芯，當(dāng)閥壁和閥芯受到侵蝕和損壞時(shí)，會(huì)引起內(nèi)漏。5、全內(nèi)襯陶瓷閥，雖然陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥具有良好的耐磨性和抗侵蝕性，但如果調(diào)節(jié)時(shí)大的固體顆粒剛好作用在閥芯上，陶瓷閥芯在執(zhí)行器的推力下很容易斷裂。6、原進(jìn)口陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥每次損壞，基本都是由于石灰石漿液中的大顆粒或石子通過陶瓷球閥閥芯切口的邊緣，被閥桿扭轉(zhuǎn)的外力損壞。損壞的零件包括球芯和閥桿之間的接頭和球芯體的切口。陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥閥芯雖然耐磨性好但韌性不好，而作為閥門的主要部件，韌性差是閥門的弱點(diǎn)。

　　經(jīng)過綜合比較分析，最后與原廠家共同研究改進(jìn)方案。通過對(duì)閥芯材料和涂層工藝的研究，我們認(rèn)為在高硬度金屬表面進(jìn)行涂層和硬化可以真正解決上述問題。研究數(shù)據(jù)表明，碳化鎢陶瓷涂層是熱噴涂工藝中耐磨性最好的涂層，其顯微硬度可達(dá)HV1300，僅次于剛玉硬度(HV2400)。我們委托制造商將陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥閥芯從原來(lái)的陶瓷材料升級(jí)為316L球形碳化鎢陶瓷涂層材料，既保證了原有閥門結(jié)構(gòu)不變，又解決了陶瓷氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥閥芯韌性低、易碎的問題。